傳統的鑄造行業一度成為各種金屬管道附件生產的主要工藝，現階段由于管道建設對于管道附件的多樣性要求，就決定了傳統的鑄造工藝在很大程度上已經不能滿足使用需求，隨著使用要求逐漸提高，各種特殊形狀的伸縮接頭完全依賴鑄造工藝，已經滿足不了使用具體的要求，在鑄造工藝逐漸淘汰的同時，各種鋼制焊接工藝也在逐漸開展起來。隨著新型的焊接工藝逐漸成熟，已經有要取代傳統的鑄造工藝的趨勢，下面我們就來詳細分析一下這兩種工藝對于伸縮接頭品質的影響。
鑫達供水從一開始也在沿用傳統的鑄造工藝，來滿足各類管道附件的生產需求，但是隨著管道應用范圍的逐漸增加，鑄造工藝的缺點也逐漸的顯現歘來，由于鑄造工藝要求使用專用的成型模具，所以一方面模具的要求較高，另一方面受到模具的局限性，很多客戶的定制化需求也得不到滿足，另外澆筑工藝所存在的沙眼、氣孔等不良現象始終困擾著鑄造這個行業。特別是在各種高壓管線中，沙眼等問題常常成為事故的一個隱患，所以這也成為鑄造傳力接頭很難推廣的另一個重要原因。但是不可否認傳統的鑄造工藝適合各種大批量的生產，由于采用模具進行制造，一次成型精度高，使用中不會受到鋼制管件焊接件在使用過程中脫落的問題，所以在各種大型管道工程中各種鑄造產品還是擁有著很大的市場。
鑄鐵伸縮接頭的設置，起到了避免物料倒流，避免泵葉輪遭受液擊的效果。所以單就知道止回閥常見故障剖析就很重要，但就止回閥自身而言，設置不妥，會構成水擊所發生的閥瓣對閥座的俄然碰擊，損及止回閥密封面。因而，學會以下幾點止回閥常見故障剖析竅門，能夠削減不必要的費事。
鑄鐵伸縮接頭的常見故障有：1.閥瓣打碎；2.介質倒流。
致使鑄鐵伸縮接頭瓣打碎的緣由是：止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀況，閥瓣常常與閥座擊打，某些脆性資料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。避免的方法是選用鑄鐵伸縮器中瓣為耐性資料的止回閥。
介質倒流的緣由有：1.密封面損壞；2.夾入雜質。修改密封面和清潔雜質，就能避免倒流。
